8月30日晚上，糖果派对网站鹤岗矿业公司峻德矿副井的提升机旁，一束矿灯的白光在液压管路上缓缓扫过，每一个接头、每一根线路都在白光下清澈显露 。
他一动不动地蹲在那里，像一尊雕像 。
他叫李健宏，是峻德矿动力科党支部副书记，工友们叫他“李秀才” 。
从1997年算起，他在煤矿和绞车打了29年交路 。29年的时光，已经的“幼李”造成了“老李”，这位通常电工也成长为工业电气自动化节造领域的专家 。
问题“不外夜”
提升机、透风机、压风机、水泵，被称为煤矿“四大件”，是矿井的主题设备 。
这些关乎煤矿安全出产的命脉，把握在动力科手中 。一旦出问题，全矿的出产和安全城市受到影响 。提升机电气产生故障，直接影响全矿人员升入井及物料和煤炭的提升 ；主透风机一旦停转，可能造成井下瓦斯积累 。
李健宏内心明显，提升机、主透风机、压风机、主排水泵的安全不变运行都关乎全矿的安危，不能有丝毫纰漏 。
“不外夜”，是李健宏排查整改安全隐患的铁律 。
一次夜班绞车运行中，提煤提升机运行中声音有异常，维建人员犹豫要不要比及第二天再处置 。李健宏接到电话后立刻从家赶到矿上，带着各人连夜查找故障原因，最终发现有一个整流可控硅击穿，更换配件后故障成功解除 。
比及提升机沉新启动，复原安稳运行时，车间表的天空已经亮起了晨曦 。
-500水平水仓淤货快、算帐效能低、安全风险高一向是困扰峻德矿的“老迈难”问题 。
“水仓是井下排水系统的关键设施，一旦淤满，轻则影响排水效能，沉则败坏水泵无法排水引发淹井变乱 。”看到清仓进度缓慢、雨季清仓面对严格挑战，李健宏下刻意扭转这一局面 。
查阅大量技术资料后，他又专程前往山西潞安矿业集团实地调查进建经验，经过严谨推算与反复论证，确定一套清仓设备齐全适合峻德煤矿-500水仓清淤，他要将清仓周期压缩近50% 。
今年雨季来临前，这套设备顺利投用，不仅大幅降低了工人的劳动强度，更从底子上解决了“水仓无容水空间引发淹井变乱」剽个困扰矿井多年的难题 。
敢于突破技术壁垒
在峻德矿，最让人佩服的，是李健宏敢向设备厂家的技术关闭“亮剑” 。
PLC是矿井关键设备的主题节造单元 。从前，设备供给商对PLC法式尝试技术关闭，设备出了故障只能等厂家人员维建 。
“这种情况维持多年，既耽搁出产，还增长维建成本 。”动力科工程师王向华说，“有些故障其实只需改一行法式就能解决，但由于技术关闭，矿上的人靠不上边，更别寻思解锁了 。”
“这就像一堵堵死了的墙！设备明明在咱们自己矿上，技术却攥在别人手里，切实太憋屈了 。”李健宏咽不下这口气，他偏要把这技术解锁！
2003年，李健宏起头系统钻研西门子S7系列PLC编程 。他晚上逐字逐句研读厚厚的技术手册，白日就在设备旁反复斟酌、调试 。
技工学堂毕业的他本就底子薄、基础差，专业术语看不懂、法式逻辑理不顺，他就上网查资料、向懂行的人叨教 。慢慢地，那些密密麻麻的梯形图和指令表在他脑子里变得越来越清澈 。经过无数个昼夜的反复试验，他终于突破了设备厂家的技术壁垒，把握了S7系列PLC法式的独立批改与编程技术，让矿井设备守护不再受造于人 。
打那以来，峻德矿关键设备的维保在本矿就能够轻松解决了 。
“自得之作”一连不断
李健宏搞改革的主张就是省钱省力、提高效能 。
“井口操车系统”是老李的自得之作 。从前，操车系统电机全数选取工频50Hz启动，每台设备单独配置一台电机，电机频仍启动，机械冲击大，极易造成电机及减速机的败坏 ；加上设备使用频率大，一年要更换三十多台电机，“既花钱还耽失事儿 。”
2019年，李健宏经过反复钻研，将设备的电机启动方式改为变频启动，他自行设计PLC法式及全套操车节造系统，仅用一个变频器就能节造3台电机，不仅大大削减了井口推车机、横车等多台操车设备的机械冲击，提高了运行效能，还大幅降低了故障产生率 。从前矿上一年仅操车系统就要更换三十多台电机，此刻，利用PLC和变频器节造，电机及减速机再也没有出现烧损及败坏 。
“液压缠绳车”是老李的另一自得之作 。从前缠尾绳必要全科各连队抽调人员，五六十人缠完一根长700米、沉10吨的钢丝绳要花一上午，并且劳动强度极大，此刻3幼我只用一个颖厩能轻松实现，并且“缠得紧实又板正”！
液压起吊装置是老李的又一个自得之作 。从前提升机紧绳作业，收紧50厘米的绳距，要花三个幼时 。“工人们在井梁上同时操作四个手动葫芦一向拉拽，工人累得够呛，效能还低 。”在老李的设计刷新后，利用他设计造作的液压起吊装置，只需转移液压操作手把，轻松实现紧绳作业 。
“认干、爱钻”是老李身上公认的标签 。“他刚上班就被分到提升队，重要掌管钻研提升机、主扇、压风机和主排水泵这四大件 。这么多年来，设备出故障必要调试法式时，厂家技术人员往往没法实时赶到现场，老李就自己上手调试PLC法式 ；经他刷新的自动化节造，成效让人折服，连表矿的人都专门来找他进建经验 。这些年，光是省下厂家人员往返矿上的售后服务费，就给矿上节约了一大笔资金 。」剽是各人对他一致的评价 。
动力科是峻德矿最大的单元，有二百人之多 。在年轻人眼里，李师傅是神一样的存在 。
其实，李健宏的学历并不高，1997年从技工学堂毕业，全靠自学把握了技术 。
说起自己的成长经历，李师傅不禁笑了，“刚参与工作时，糖果派对网站提升机机房是关键场所，不允许表来人员轻易进入 。为了管控无关人员进入，我研造了一套电梯密码锁，只有把握密码能力进入电梯 。”
这套密码锁有效保险了机房沉地的运行安全 。
在其时，密码锁还很少见，老李的这项幼发现被辅导看到后，夸他“挺能钻延妆，便把困扰企业多年的变频器难题交给老李“试试” 。
“采煤机变频器是煤矿常用关键设备，也是易损设备，买新的一个要七八十万元，建一次要二三十万元 。”
2011年，矿井一台变频器坏了，正本筹备返厂维建，凭据描述，厂家列出了一长联清单，一看得二十多万元 。
辅导便铺排老李试着钻研变频器维建 。
那一次钻研变频器的经历让老李惊呆了 。“老李建这台坏了的变频器，经过拆解，测试电路板，反复测试各个元器件，最后千万没想到，只是电路板上一个不起眼的元器件烧坏了 ；娇榍蛄烁鲂碌幕簧，好了！”老李的同事介绍说 。
老李到此刻还清澈记得，那个胶囊大幼的元器件代号是V3055 。跟以前返厂对比，为企业节俭了二十多万元的用度 。从那以来，老李在鹤矿也是出了名 。
“他给矿上省了这么多钱，自己技术又好，还愿意带着手下的同事一路干，大伙干活的时辰随时就能随着学，行列也很好带——各人都服他，徒弟们也都崇拜他 。”
针对抗井提升机培训不足直观仿照设备的问题，李健宏自主设计、编程、手工造作了一台一比六十立井提升机动态运行演示模型 。这台模型齐全凭据真实提升机节造道理设计造作，实现了全自动调节及全自动节造，设计有自动、手动、检建等多种运行方式，能够实现自动加快、自动减速、自动运行，自动卸载，能实时显示运行曲线与运行状态数据，箕斗闸门还能够自动翻转 。2025年，这一成就在全国煤炭“五幼”创新成就大赛中荣获行业实用型创新成就奖，成为职工培训的“活教材” 。
参与工作以来，李健宏参加沉大技术刷新项目十余项，先后获得中国设备治理协会科技创新成就一等奖3项、二等奖1项，中国煤炭工业协会科技创新成就三等奖1项，“五幼”创新成就行业引领型1项、二等奖3项 。
有人问李健宏，在煤矿工作一辈子，最高慢的是什么 。他没有提起诸多奖项，只说：“我管的设备，从来没出过一次安全变乱 。」剽句话说得清淡，背后的分量却沉若千钧 。29年，一万多个昼夜，设备运行零变乱——这就是老李用责任和担任给出的回覆 。（黑龙江日报）